Etiket Arşivleri: nedir

Endüstriyel ortamlarda çok miktarda değişik gazlar, duman, partüküller ve tozlar havaya karışır çalışanlar tarafından solunması durumunda soluyan kişilerde solunum yollarından başlayarak ölüme doğru gidebilecek tahribatlara neden olur. Bu nedenle sağlık açısından son derece zararlı gaz, toz, duman ve benzeri zararlı maddelerin emilerek temizlenmesi gerekir. Sağlıklı bir çalışma ortamı hem daha sağlıklı çalışanlar hem de daha verimli bir çalışma saati demektir.

Bimm, çalışma alanındaki havanın düzenli olarak temizlenmesi konusunda etkili çözümler sunmaktadır. Havalandırma sistemleri, temiz nefes alınabilen çalışma alanları iş yerlerinin değişmez zaruri ihtiyaçlarıdır. Çalışma alanlarının korunması için ideal çözüm nokta vakum sistemi ile garanti edilebilmektedir.

Akrobat kollar kullanım açısından rahat ve 360 derece dönebilmesi ile çalışma alanını genişletir. Aynı zamanda havada asılı olarak kalabilmesi belli bir konumda sabit bırakılabilmesi akrobat kolun büyük artılarıdır. Bu özellikler sayesinde tozu, dumanı, zararlı gazları kaynaktan kolayca etrafa yayılmadan emer.

Akrobat kol sabit taşıyıcı bir alana ihtiyaç duyar bu bir duvar, kolon, kiriş veya konsol gibi bir şey olabilir. Akrobat kol taşıyıcıya monte edildikten sonra kullanılabilir monte etmek için askı ayaklarının kullanılması gereklidir. Hareket kabiliyetini sağlayan mekanizma balatalı sistemdir ve her konumda askıda kalabilir. Emiş davlumbazu polikarbonat malzemeden üretilmiştir ve yüksek sıcaklara dayabilir. Davlumbazda bulunan hava ayarlama klapesi ile hava debisi ayarlanabilir, istenilen dereceye getirebililir. Emiş davlumbazı da aynı kol gibi her yönde hareket edebilecek mafsal bir mekanizmaya sahiptir. Akrobat kolların mafsa çapları standarttır ve 160 mm dir. Her bir mafsallı koldan 1000 m3 / h hava debisi ile emiş yapılması tavsiye edilmektedir ama açığa çıkan duman, toz ve partüküllere göre istediğiniz ayarı siz yapabilirsiniz. Partiküllerin ve dumanın yaklaşım olarak 40 cm ile 45 cm arasında bir mesafeden yakalanabilmesi için bu uygun bir debi olacaktır.

Aktif karbon, büyük kristal formu ve oldukça geniş iç gözenek yapısı ile karbonlu adsorbanlar grubunun tanımlamada kullanlan genel bir terimdir. Aktif karbonlar, insan sa­ğlığına zararsız, kullanılan ürünler olup, oldukça fazla gözeneğe aynı zamanda geniş bir iç yüzeye sahiptir.
Aktif karbonlar, çözeltideki molekül ve iyonları gözenekleri vasıtasıyla iç yüzeylerine do­ğru çekebilirler ve bu yüzden adsorban olarak adlandırılırlar.

adsorbanlar arasında çevre kirlili­ğini kontrol amacıyla, şu anda kullanıllan adsorbanların en önemlisi ve en yaygın olanı yüksek gözeneklili­re sahip olması ,insan sağlığına herhangi bir zararı olmaması sebebi ile aktif karbonlardır. Ticari olarak aktif karbonlar, odun, turba, linyit, kömür, mangal kömürü, kemik, Hindistan cevizi kabu­ğu, pirinç kabu­ğu, fındık kabuğu ve ya­ğ ürünlerinden elde edilen karbonlarınn çeşitli işlemlerden geçirilerek aktive edilmesiyle elde edilirler. Birçok şekilde birçok yerden üretilebiliyor olması ona daha çok göz önünde tutuyor bu sebeple daha çok kullanılıyor.
Karbon taneciğiinin yüzeyi gaz, sıvı ve katı maddeleri çeker ve yüzeyde ince bir film tabakası oluşturur, yani absorbe eder. Aktif karbonun adsorban olarak tercih edilmesinin başlıca iki nedeni vardır. Bunlar;
1. Belirli maddeleri çekebilmesi için çekici bir yüzeye sahip olması.
2. Fazla miktarda maddeyi tutabilmesi için geniş bir yüzeye sahip olmasıdır
Kirlili­ğin giderilmesinde etkili olan diğer bir parametre de gözenek büyüklü­ğüdür. Gözenek büyüklüğünün belirlenmesi, karbonun özelliklerinin anlaşılmasında oldukça kullanılan bir yöntemdir. Gözenekler silindirik veya konik şeklinde olabilir. Aktif karbon pek çok alanda kullanılan ve çok değer gören bir malzemedir.

Aktif karbon iki aşamada üretilmektedir;

  • Ham maddenin (odun, odun kömürü, turba, linyit vs.) karbonlaştırılması;
  • Karbonize ürününü yüksek ısılarda buhar işlemi ya da kimyasal süreç ile aktivasyonu.

KARBONLAŞTIRMA

İlk aşamadır ve bu süreçte havanın yokluğunda ve orta derece ısıda (kabaca 600 C) ham madde kısmen karbonlaştırılır ve dehidrasyon ve devolatilizasyon gerçekleştirilir; bu aşamada küçük gözenek yapısına sahip ara ürünler ortaya çıkar.Buharlaşma içeriği %15’in altına indirilir.

AKTİVASYON

Karbonize ürünün 900-1100 C arasında aktif edildiği aşamadır ve gözenekten karbon çıkartılarak aşırı gözenekli bir madde elde edilir.

Elektro statik hızlandırma prensibini kullanarak havadaki koku, is, duman, yağ, toz gibi partikülleri arındırarak, işletmelerin dışarıya saldıkları kirli, kötü kokulu ve yağlı havayı gideriz.

Elektro filtreler iki akışlı elektrostatik kül tutuculardan ve elektrikten faydalanarak tutarlar.Kapalı bir gövdeye yerleştirilen sac levhalar ve aralarına bağlı teller ile çalışmaktadır. Her bir akış yarım toz tutucudur. Her yarım toz tutucu için 380V DC akıma çeviren 224 kva gücündeki bir transformatör redresör grubundan sağlanır.

Elektrofiltredeki teller (-) elektrot, sac levhalar (+) elektrotlardır. Elektrotlara gerilim uygulanınca tellerden çıkan elektronlar yüksüz olan toz tanelerine çarparak onları (-) iyon haline getirirler. (-) yüklü tozlar, (+) yüklü elektronlar tarafından çekileceğinden toz taneleri sac levhalara yapışır ve gazdan ayrılır.

 Levhaları tozlardan silkelemek için kam yöntemi kullanılır. Kam vasıtası ile plakalar belirli periyotlardasilkelenir. Kamlara bu hareketi elektrik motorları sağlar. Silkelenen küller elektrofiltre altındaki kül silolarına boşalır.İçerisindeki gaz ise cebri çekme vantilatörü vasıtasıyla 160 0 C civarında bacadan dışarıya atılır. Elektrofiltrelerin verimi yaklaşık %96’ dir. Her havalandırma sisteminde olduğu gibi statik filtre sistemleirinde de periyordik şekilde onarım ve bakım çok önemlidir. Ayrıca mutfak davlumbazı içinde paslanmaz çelikten yapılan filtreler emiş kanallarına doğru hareket eden alevlere karşı bir bariyer görevi görür. Bu filtreler pişirme işlemi sırasında oluşan büyük parçacıkların tutulmasını sağlarlar ama yağ parçacıkları, pişirme dumanı, yağ buharı ve kokunun tutulmasında etkili değildirler. Bu kirletici etkenler, kanallarda, fanlarda, binaların çatı ve yan duvarlarında birikebilirler. Bunlar son derece yanıcıdırlar ve sık sık yangınlara neden olabilirler.

Elektrostatik filtreler hava ısıtıcıları ile cebri çekme fanları arasına yerleştirilir. Böylece baca gazlarının içerdiği uçucu küllerin, gaz kanalları ve fan kanatlarında oluşabilcek yanmalar da önlenebilecektir

Elektrostatik filtreler diğerlerine göre daha az yer kaplaması ve daha gelişmiş olması nedeniyle büyük sanayi mutfaklarında kullanımı daha sık görülür.